జాబితా_బ్యానర్
పరిపూర్ణ నాణ్యత, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రసిద్ధి!

లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ బారెల్స్ కోసం అనుకూలీకరించిన ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్

కందెన చమురు బారెల్స్ సార్టింగ్ మరియు ఫీడింగ్ మెషిన్ యొక్క కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యూనిట్ అనుకూలీకరించబడింది.మొత్తం వ్యవస్థలో ఎగువ బకెట్ లిఫ్టింగ్ బెల్ట్ పరికరం, అవకలన బాటిల్ హ్యాండ్లింగ్, విజువల్ పొజిషనింగ్ ఉంటాయి.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ రూపం: PE చదరపు బకెట్
బ్రాండ్: సన్‌రైజ్ ఇంటెలిజెంట్ ఎక్విప్‌మెంట్
అనుకూలీకరించబడింది: అవును
రవాణా ప్యాకేజీ: చెక్క కేస్
అప్లికేషన్: కందెన చమురు బారెల్స్

ఉత్పత్తి లేబుల్

అనుకూలీకరించిన సిస్టమ్, కందెన చమురు బారెల్స్, సార్టింగ్ మరియు ఫీడింగ్ సిస్టమ్, ఆటోమేటిక్ ప్లాట్‌ఫారమ్, ఫిల్లింగ్ మెషిన్, ప్యాకింగ్ మెషిన్, ప్యాకేజింగ్ మెషిన్, కందెన చమురు ఉత్పత్తి లైన్, అనుకూలీకరించిన యంత్రం, అన్‌స్క్రాంబుల్ మెషిన్, లూబ్ ఆయిల్.

వస్తువు యొక్క వివరాలు

సామగ్రి పరిచయం

1. బకెట్ లిఫ్టింగ్ బెల్ట్ పరికరం:
రెండు-దశల బెల్ట్ కన్వేయర్ ఆయిల్ బారెల్స్‌ను ఒక నిర్దిష్ట ఎత్తుకు ఎత్తివేసి, డిఫరెన్షియల్ బాటిల్ హ్యాండ్లింగ్ కన్వేయర్‌కి పంపుతుంది.బెల్ట్ బేఫిల్ యొక్క ఎత్తు ఆయిల్ బారెల్స్ యొక్క సగం మందం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సింగిల్ లేయర్ ఆయిల్ బారెల్స్‌ను ఎత్తడానికి మరియు ఆయిల్ బారెల్స్ స్టాక్ యొక్క సహజ రోలింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

చిత్రం001
చిత్రం002

2. డిఫరెన్షియల్ బాటిల్ హ్యాండ్లింగ్:
లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ బారెల్ యొక్క ఫినిషింగ్ మరియు ట్రాన్స్‌వేయింగ్‌ను గ్రహించడానికి బహుళ-విభాగాల ప్రసారం యొక్క అవకలన వేగం అనుసరించబడుతుంది.బారెల్ కన్వేయింగ్ పార్ట్ యొక్క ఇన్లెట్ యొక్క ప్రసార వెడల్పు ఒకే సమయంలో రెండు బారెల్స్ గుండా వెళుతుంది, ఇది బారెల్ యొక్క పరస్పర వెలికితీత ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల ఆపరేషన్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.బారెల్ యొక్క అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి మల్టీ-స్టేజ్ కన్వేయర్ స్టెప్ బై స్టెప్ లింకేజ్ కంట్రోల్.

చిత్రం006

3. విజువల్ పొజిషనింగ్ డిటెక్షన్ సిస్టమ్:
గ్రాబ్ కన్వేయర్ ఇన్‌లెట్ విభాగంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది.విజువల్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్ డెలివరీ చేయబడిన చమురు బారెల్స్ యొక్క ఆకార స్థితిని గుర్తించడానికి మరియు గుర్తించడానికి ఫోటోలను తీస్తుంది, డేటా సమాచారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు విశ్లేషణ తర్వాత రోబోట్ సిస్టమ్‌కు పంపుతుంది.తనిఖీ వైపు పంపిన చమురు బారెల్స్ యొక్క సంఖ్య, స్థానం మరియు ధోరణి నియంత్రికకు పంపబడతాయి మరియు కంట్రోలర్ అందుకున్న సిగ్నల్‌ల ప్రకారం రెండు స్పైడర్ హ్యాండ్ రోబోట్‌లకు సంబంధిత గ్రాస్పింగ్ ఆదేశాలను పంపుతుంది.

4. బాటిల్ హ్యాండ్లింగ్ స్పైడర్ హ్యాండ్ రోబోట్:

విజువల్ డిటెక్షన్ సిస్టమ్ పంపిన ఆయిల్ బారెల్స్ సమాచారం ప్రకారం, ఆయిల్ బారెల్స్‌ను గ్రహించడానికి గ్రాస్పింగ్ స్థానం స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు ఐదవ అక్షం యొక్క చర్యలో చమురు బారెల్స్ రివర్స్ చేయబడతాయి మరియు చమురు బారెల్స్ నిటారుగా ఉంటాయి. మరియు చేతి కన్వేయర్ వైపు స్థిరంగా ఉంటుంది.రెండు స్పైడర్ రోబోట్‌లు డెలివరీ చేయబడిన ఆయిల్ బారెల్స్ సంఖ్య మరియు వేగాన్ని బట్టి స్వయంచాలకంగా గ్రాస్పింగ్ టాస్క్‌లను కేటాయిస్తాయి.

5. రికవరీ పరికరం:
చెల్లుబాటు కాని గ్రాబ్‌లతో చమురు బారెల్‌లను సేకరించడం మరియు ప్రత్యేక పరిస్థితులలో చెల్లని గ్రాబ్‌లతో చమురు బ్యారెల్స్ పేరుకుపోవడం మరియు దెబ్బతినకుండా నిరోధించడం దీని ప్రధాన విధి.

6. బారెల్ పంపే పరికరం ప్రతి విభాగం యొక్క కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క కన్వేయర్ బెల్ట్ మధ్య కనెక్షన్ మరియు పరివర్తనను మంచిగా చేస్తుంది, బారెల్‌ను తట్టడం, బారెల్‌ను పిండడం మరియు బారెల్‌ను రివర్స్ చేయడం వంటి దృగ్విషయం లేకుండా.

చిత్రం008
చిత్రం007

  • మునుపటి:
  • తరువాత: